Grau 347Hés un acer inoxidable austenític estabilitzat amb niobi-UNS S34709, WNR 1.4961 - fabricat segons ASTM A312 (i estàndards relacionats com A358, A249 i A409) en forma soldada. El sufix "H" designa un rang de carboni controlat del 0,04 al 0,10%, que és la distinció més important del grau estàndard 347 (S34700, carboni inferior o igual al 0,08%).
HT PIPE és un distribuïdor líder i exportador global amb més de 16 anys d'experiència en comerç internacional. Subministrem canonades, plaques, barres rodones i una àmplia gamma de accessoris per a canonades, brides i vàlvules.Contacta amb nosaltresara per obtenir pressupostos gratuïts i informació personalitzada del producte.
Formularis de producte
Bar & Rod
Placa i xapa
Bobina i tira
Tub i tub
Muntatge: brida, te, colze, reductor, etc.
Forja: anell, eix, cercle, bloc, etc.
| Propietat | 347H (S34709) | 347 (S34700) | 321H (S32109) |
|---|---|---|---|
| Gamma de carboni | 0.04–0.10% | Menor o igual al 0,08% | 0.04–0.10% |
| Element estabilitzador | Nb (superior o igual a 10 × C) | Nb (superior o igual a 10 × C) | Ti (5 × C min) |
| Estabilitat de la piscina de soldadura | Excel·lent | Excel·lent | Moderat (risc d'esgotament-) |
| Força de fluència a 650 graus | Superior | Moderat | Bé |
| Resistència a la sensibilització després de la soldadura | Excel·lent | Bé | Bé |
| Temperatura màxima de servei típica | ~870 graus | ~870 graus | ~816 graus |
Per a canonades soldades, la combinació d'estabilització de niobi i carboni controlat és el punt dolç metal·lúrgic. S'obté la soldabilitat d'un grau estabilitzat sense el risc de cremat-del titani, i s'obté l'elevada resistència a la fluència de la temperatura-que justifica la prima més de 304H.
Quina especificació ASTM necessiteu realment?
Un dels errors d'especificació més comuns que veiem als paquets de contractació és escriure "ASTM A312 TP347H" quan l'aplicació realment demana un estàndard diferent. A continuació es mostra com aquestes especificacions divideixen el treball:
ASTM A312 / ASME SA-312- El valor predeterminat per a canonades d'acer inoxidable austenític sense soldadura i soldades. Cobreix tubs ERW (soldat per resistència elèctrica) i EFW en mides d'1/8" a 30" NB. Si el vostre full de dades només diu "Tub soldat 347H"Sense més qualificació, això és gairebé segur el que es pretén. La majoria de canonades de servei general de refineries i centrals elèctriques cauen aquí.
ASTM A358 / ASME SA-358- Tub elèctric soldat per fusió amb metall d'aportació, destinat al servei d'alta-pressió i alta-temperatura. Aquesta és l'especificació que necessiteu per a diàmetres més grans (normalment de 14" o més) o parets més gruixudes on no es poden fer ERW. La canonada A358 es subministra en cinc classes (de la classe 1 a la classe 5) que defineixen el nivell d'examen radiogràfic i si la soldadura està totalment examinada amb raigs X-. - hauríeu d'especificar A358 Classe 3 o superior, que exigeix una radiografia del 100% de la soldadura.
ASTM A249 / ASME SA-249- Tubs soldats per al servei de caldera, sobreescalfador, intercanviador de calor i condensador. La distinció entre "tuba" i "tub" aquí és funcional, no només dimensional: els tubs A249 són més petits (normalment 1/8" a 5" OD) i estan subjectes a toleràncies més estrictes, proves obligatòries de corrents de Foucault o hidrostàtiques i una prova d'aplanament de la soldadura. Si esteu comprant tubs de sobreescalfador soldats 347H per a un paquet de caldera, A249 és la trucada correcta.
ASTM A409- Tubs soldats de gran-diàmetre (normalment de 14" a 30") per a serveis corrosius o d'alta-temperatura en aplicacions químiques, petrolieres i relacionades. Menys especificat que l'A358, però rellevant per a línies de procés de gran-diàmetre en complexos petroquímics.
EN 10217-7- L'homòleg europeu dels tubs de pressió d'acer inoxidable soldats. Si el vostre projecte es troba a la UE i s'inclou a la Directiva d'equips a pressió (PED 2014/68/UE), la canonada s'ha de subministrar amb certificats EN 10204 3.1 i és possible que necessiti un certificat de material conforme a PED-d'un organisme notificat. Cobrirem això a la secció Europa a continuació.
| Estàndard | Formulari | Interval de mides | Aplicació típica | requisit d'END |
|---|---|---|---|---|
| ASTM A312 | Tub ERW / EFW | 1/8" – 30" NB | Conductes generals del procés | Hidrostàtica o NDE |
| ASTM A358 | Tub EFW (ompliment) | 8" – 30"+ | Alta-pressió, gran diàmetre | Radiografia-depenent de classe |
| ASTM A249 | Tub soldat | 1/8" - 5" OD | Caldera, sobreescalfador, intercanviador de calor | Corrents de Foucault + prova d'aplanament |
| ASTM A409 | Tub soldat | 14" – 30" | Línies de procés químic | Hidrostàtica |
| EN 10217-7 | Tub soldat | Diversos | Equips de pressió PED de la UE | Per categoria PED |
Soldat o sense soldadura: la decisió de rendiment-del cost real
El debat continu-vs-soldat per a 347H no és sobre quin és "millor". Es tracta de fer coincidir el mètode de fabricació amb les condicions del servei, el rang de mida i el pressupost.
Quan es solda la canonada 347H és l'opció correcta:
- Grans diàmetres (14" i més):La canonada sense soldadura de més de 16" és poc freqüent i és prohibitivament cara. La canonada soldada EFW és l'estàndard per a línies de procés de gran-diàmetre a les refineries i plantes petroquímiques.
- Toleràncies estretes del gruix de la paret:La canonada ERW, com que està formada a partir de cinta-enrotllada de precisió, acostuma a tenir una tolerància de paret de ±10% en comparació amb un ±12,5% per a sense costures (segons ASTM A312). Per als tubs d'intercanviador de calor on l'eficiència tèrmica depèn d'un gruix de paret consistent, això és important.
- Aplicacions-sensibles als costos a pressions moderades:La canonada 347H soldada normalment funciona entre un 15 i un 25% per sota del preu del material sense costures equivalent. Per a un projecte de compra de 200 tones de canonada, això és un delta de sis-figures.
- Temps de lliurament més ràpids per a mides estàndard:La producció d'ERW a partir de bobina és un procés continu. Un molí amb bobina en estoc pot produir i enviar mides estàndard en 2-3 setmanes, enfront de 6-10 setmanes per a l'extrusió sense costures.
Quan no hauríeu d'acceptar 347H soldat:
- Servei de fluids ASME B31.3 "Categoria M" (altament tòxic)
- Servei cíclic amb xoc tèrmic greu (transients ràpids de temperatura > 200 graus)
- Qualsevol aplicació on l'especificació del client prohibeix explícitament la canonada soldada - i algunes ho fan, especialment en entorns de servei àcid (NACE MR0175) on es requereixen proves HIC de la soldadura.
La mateixa soldadura és la variable clau. Un degudament fabricatTub soldat 347H- amb penetració total, control intern de perles, recuit de solució després de la soldadura i radiografia al 100% - funcionarà de manera idèntica a perfecta en la majoria de serveis d'alta-temperatura. El problema és que "fabricat correctament" està fent molta feina en aquesta frase. Cobrirem els punts de control de control de qualitat a continuació.
Punts de control de qualitat que realment són importants per a la canonada soldada 347H
La majoria de les llistes de verificació genèriques de control de qualitat per a canonades d'acer inoxidable s'han copiat-des de les especificacions 304/316 i es perden els punts de control que importen específicament per a la canonada soldada 347H. Això és el que ha de cobrir un pla d'inspecció competent:
1. Verificació de la composició química
The carbon content must fall within 0.04–0.10%. This sounds obvious, but we've seen mills produce heats that sit at 0.038% - technically "347" territory, not "347H." At the low end of the carbon range, the creep advantage over standard 347 disappears. At the high end (>0,10%), corre el risc de sensibilitzar-se durant la soldadura perquè no hi ha prou àtoms de Nb per formar NbC amb tot el carboni disponible. La relació Nb/C hauria de ser superior o igual a 10, però algunes especificacions permeten fins a un 1,0% de Nb com a màxim independentment del carboni. Comproveu tant el valor absolut de carboni com la relació Nb/C al MTC.
2. Integritat de la soldadura
Per a canonades ERW: la costura de soldadura s'ha de normalitzar o la solució-recuita després de la soldadura. Una costura d'ERW-soldada en fred a 347H és una responsabilitat - la HAZ tindrà límits de gra sensibilitzats que es corroiran sota el cicle tèrmic. Comproveu que la temperatura del tractament tèrmic i el mètode de refredament (apagament d'aigua) estiguin registrats al MTC.
Per a la canonada EFW (A358): la costura de soldadura s'ha de radiografiar al 100% per a la classe 3 i superior. Reviseu els informes radiogràfics i assegureu-vos que els criteris d'acceptació coincideixen amb les especificacions del projecte (normalment ASTM E273 per a ERW, ASME Secció VIII article 4 per a EFW).
3. Assaig de corrosió intergranular
ASTM A262 Practice E (prova de Strauss) és el mètode estàndard per avaluar la resistència a la corrosió intergranular en acers inoxidables estabilitzats. Per a la canonada soldada 347H, la prova s'ha de realitzar en una mostra que inclogui la soldadura i la HAZ - no només el metall base. Una prova de només-metall-base passarà fins i tot si la HAZ de soldadura està sensibilitzada.
Alguns clients (especialment en els sectors nuclear i de refineria) requereixen ASTM A262 Practice C (prova Huey), que és més agressiu. Confirmeu quina pràctica s'especifica abans de fer la comanda.
4. Assajos mecànics a temperatura elevada
La norma ASTM A312 requereix proves de tracció i de rendiment a temperatura ambient. PerTub de 347HPer entrar al servei d'alta-temperatura, especifiqueu proves de tracció a-temperatura elevada (a la temperatura de disseny, normalment entre 550 i 650 graus) i, si el servei és crític, proves de ruptura-d'estrès segons ASTM E139. Aquestes proves no són estàndard i s'han d'afegir explícitament com a requisits addicionals (S-requisits) a la comanda de compra.
5. PMI a cada canonada
Per als projectes de l'Orient Mitjà, el 100% PMI no és-negociable. Però PMI només us diu que la química de l'aliatge - no distingirà 347 de 347H perquè la diferència està en el contingut de carboni, que els espectròmetres XRF o OE portàtils no poden mesurar de manera fiable. PMI confirma que teniu un niobi-que té un grau familiar 347; la verificació del contingut de carboni ha de provenir del MTC. És per això que alguns projectes d'Aramco requereixen tant PMI com una revisió del certificat d'anàlisi de calor del molí per a cada canonada de l'enviament.
6. Inspecció dimensional i visual
Comproveu l'alçada de reforç de la soldadura (normalment inferior o igual a 1,5 mm per a ERW, inferior o igual a 3 mm per a EFW per ASME), ovalitat (menys o igual a ±1% de OD per a canonada Menys o igual a 4", segons ASTM A312) i el gruix de la paret a un mínim de tres punts de soldadura, inclosa la soldadura sota el tall per canonada. La superfície externa de la costura és un defecte rebutjable si supera els 0,8 mm o el 10% del gruix de la paret, el que sigui menor.
Preguntes freqüents
P: La canonada soldada 347H pot substituir la 321H en servei d'alta-temperatura?
En la majoria dels casos, sí. 347H ofereix una resistència a la fluència equivalent o superior, i la seva estabilització de niobi és més fiable en condicions-soldades que l'estabilització de titani de 321H. El motiu principal per preferir el 321H és el cost - 321H sol ser un 8-12% més barat perquè el ferro-titani és menys car que el ferro-niobi. Si la temperatura de servei és inferior a 540 graus i l'especificació permet qualsevol grau, 321H pot ser l'opció econòmica. Per sobre de 540 graus, especialment en el servei cíclic, 347H és la millor decisió d'enginyeria.
P: Quin és el diàmetre màxim de la canonada ERW 347H?
La majoria de les línies ERW poden produir fins a 24 "(610 mm) OD, tot i que la disponibilitat per sobre de 16" és limitada perquè menys molins mantenen l'eina. Per sobre de 24 ", o per a gruixos de paret més enllà de SCH 80S, EFW (A358) és el mètode de fabricació estàndard. Per a diàmetres superiors a 30", la canonada fabricada feta de placa enrotllada amb soldadures de costura longitudinal pot ser l'única opció.
P: SíTub soldat 347Hnecessiteu un tractament tèrmic post-soldadura?
No. L'estabilització de niobi impedeix la sensibilització durant la soldadura, de manera que no es requereix el recuit de la solució post-soldada per a la resistència a la corrosió. Tanmateix, si la canonada es doblega en fred-després de la soldadura (per exemple, en un tub en U-per a un intercanviador de calor), es pot especificar un alleujament-de tensió o un recuit de solució per restaurar l'estabilitat dimensional. Seguiu l'especificació del procediment de soldadura (WPS) del projecte i el codi de construcció aplicable (ASME B31.3, EN 13480, etc.).
P: Com puc verificar que una canonada marcada amb "347H" compleix realment la gamma de carboni de grau H-?
Comproveu l'anàlisi de calor a l'MTC. El contingut de carboni ha de ser del 0,04 al 0,10%. Si el MTC mostra carboni al 0,03% o menys, el material és estàndard 347, no 347H, independentment del marcatge. El PMI (XRF o OE) no pot mesurar el carboni, de manera que l'MTC és l'única documentació que prova la designació de grau H-. Per a aplicacions crítiques, envieu una mostra a un laboratori d'anàlisi de combustió (LECO) per verificar de manera independent el contingut de carboni.
P: Quin acabat superficial és estàndard per a la canonada soldada 347H?
El valor per defecte és decapat i passivat (recuit i decapat, o acabat "AP"). Això elimina l'escala d'òxid formada durant el recuit de la solució i restaura la capa passiva d'òxid de crom. Per a canonades de procés en refineries i serveis petroquímics, l'acabat AP és estàndard. Per als tubs d'intercanviador de calor, es pot especificar un acabat de recuit brillant (BA) per a una neteja de superfície més estreta. Per a aplicacions arquitectòniques o de grau-alimentari, hi ha acabats polits (grans 240, gra 320 o mirall), però poques vegades es necessiten per al servei típic de 347H.
P: Quin és el termini de lliurament de la canonada soldada 347H de molins xinesos i indis?
Els molins xinesos amb estoc de bobina 347H normalment poden produir i enviar mides estàndard (2"-12" SCH 40S/80S) en 3-4 setmanes. Les mides no-estàndards o les canonades EFW que requereixen l'adquisició de plaques afegeixen entre 2 i 3 setmanes. Les fàbriques índies solen cotitzar entre 6 i 10 setmanes per a mides estàndard i de 10 a 14 setmanes per a les no-estàndards, però sovint ofereixen condicions de pagament més flexibles i poden tenir quantitats mínimes de comanda més baixes. Per a les destinacions de l'Orient Mitjà, el temps total de lliurament--porta a porta, inclòs el transport marítim i el despatx de duana, sol ser de 6 a 8 setmanes des de la Xina i de 8 a 12 setmanes des de l'Índia.
P: Es pot utilitzar la canonada soldada 347H en servei àcid (entorns que contenen H₂S-)?
NACE MR0175 / ISO 15156 no inclou específicament el 347H, però cobreix els acers inoxidables austenítics amb la composició química i els requisits de duresa aplicables. 347H pot qualificar per a un servei àcid si la duresa és inferior o igual a 22 HRC (segons NACE MR0175 Taula A.2) i la condició del material es troba en una solució.{7}} Tanmateix, molts operadors prohibeixen les canonades soldades en servei àcid tret que s'examini al 100% la soldadura-NDT i es verifiqui la duresa HAZ. Comproveu sempre l'especificació específica del servei àcid de l'operador abans d'especificar la canonada soldada 347H per al servei H₂S.
