La prefabricació de canonades canvia la fabricació de canonades complexa des del lloc de construcció restringit i variable a l’entorn controlat i altament especialitzat d’una fàbrica de prefabricació. Ht pipe és unPrefabricació de canonadesProveïdor amb 15+ Exportació d'exportació.Poseu -vos en contacte amb nosaltresPer obtenir més informació i pressupostos de forma gratuïta.
Què és la prefabricació de les bobines de canonades?
La prefabricació de canonades implica que els components de canonades pre -, com ara seccions de canonades rectes, colzes, tees, brides i vàlvules, en seccions de canonades modulars completament funcionals i fàcilment transportables en una fàbrica de prefabricació dedicada, basada en dibuixos de disseny detallats. Aquestes seccions són tallades, bisellades, muntades, soldades i inspeccionades.
Per què triar la prefabricació?
Millora significativament l’eficiència de la construcció i redueix els terminis de construcció
Operacions paral·leles:Si bé la construcció civil i estructural continua al lloc -, la fàbrica de prefabricació pot iniciar simultàniament la fabricació de canonades, transformant els processos en sèrie en paral·lel i reduint significativament el cicle global del projecte fins a un 30%-50%.
Reduït a - Lloc de treball del lloc:En canviar la major part del temps - que es consumeix i exigeix tècnicament els treballs de soldadura a la fàbrica, només el treball de connexió es realitza al lloc -, reduint significativament els requisits de treball del lloc - i el temps de construcció.
Persecució de qualitat i coherència
Entorn controlat:L’entorn de fàbrica protegeix contra els adversos sobre - factors del lloc com el vent, la pluja, la pols i la humitat, proporcionant condicions de soldadura ideals i garanteixen fonamentalment la qualitat de la soldadura.
Processos normalitzats:La fàbrica utilitza una qualificació de procediment de soldadura normalitzada (PQR/WPS) i tècnics experimentats per assegurar la consistència i la fiabilitat de totes les soldadura.
Equipament avançat:Les màquines automatitzades de tall i bisell i robots de soldadura ofereixen una precisió i estabilitat superiors a la de treball purament manual.
Reducció dels costos generals
Costos laborals reduïts:La producció basada en la fàbrica - ofereix una eficiència laboral més alta i elimina la necessitat de - del lloc de les hores extraordinàries i les bonificacions de medi ambient.
Gestió de materials optimitzats:El recompte i la nidificació de materials precisos mitjançant models digitals (com ara BIM) minimitza la ferralla i els residus.
Costos reduïts de reelaboració:El control dimensional d’alta qualitat i precís elimina costós a la reelaboració del lloc - a causa de les discrepàncies dimensionals.
Millora la seguretat
Reduït alt - Operacions de risc:Bona part del treball a l'alçada, en espais confinats, i amb el treball calent es trasllada a un entorn de fàbrica més segur.
Gestió simplificada del lloc:La reducció del personal, equips i activitats de treball de- redueix directament la complexitat de la gestió de la seguretat i la incidència de risc.
Previsibilitat millorada i gestió de projectes
El progrés de prefabricació es controla fàcilment i es controla, proporcionant a gestors de projectes clars fites i lliuraments, cosa que fa que els horaris del projecte siguin més previsibles.
Procés de prefabricació
Tall i bisell
Utilitzant una serra de banda, serra circular o màquines de tall de plasma/oxigen més avançades, les canonades es tallen a les dimensions pre -. A més, els bisells de soldadura estàndard es mecanitzen als extrems de la canonada per assegurar la penetració i la qualitat de la soldadura.
Muntatge i accessoris
Pre - Les seccions de canonades tallades, els colzes, els tees, les brides i altres components es posicionen amb precisió segons els dibuixos isomètrics d'una taula de muntatge dedicada o un equipament. Utilitzeu accessoris, preses i altres eines per assegurar components i assegurar -vos que els angles, les distàncies del centre i la rectitud entre els components compleixen els requisits de disseny.
Soldadura
Soldadura d’arrel:La soldadura Tig s’utilitza normalment per assegurar un pou - root format i un defecte - a la part posterior lliure.
Empleneu i tapa soldadures:Es pot utilitzar soldadura manual, soldadura MAG o soldadura d’arc submergit. Per al volum -, components normalitzats, la soldadura robòtica s'ha convertit en el mètode preferit, oferint una eficiència i qualitat excepcionals.
Proves no destructives
Després de la soldadura, la soldadura ha de patir proves no destructives per verificar la seva qualitat interna. Els mètodes comuns inclouen proves radiogràfiques (RT), proves d’ultrasons (UT), proves penetrants (PT) i proves de partícules magnètiques (MT). La proporció d’inspecció i els criteris d’acceptació es determinen mitjançant el grau de disseny del pipeline i les característiques del medi soldades.
Post - processament i protecció del producte acabat
Neteja i recobriment:Les seccions de canonades estan explotades/disparades per eliminar el rovell i aconseguir la neteja i la rugositat de la superfície necessàries, seguides de l'aplicació de la pintura de corrosió anti - o foc - material retardant.
Accessoris d’instal·lació:A la fàbrica s’instal·len entre claudàtors, aixecaments de pinces, anells de suport d’aïllament, etc.
Marcatge i protecció:Els números de canonades, els números de components, els registres de soldadura i altra informació estan clarament marcats. Totes les brides obertes estan segellades amb plaques cegues per evitar la contaminació i els danys durant el transport i l’emmagatzematge.
