L'avantatge bàsic deASME SA240 Full S31803consisteix a aconseguir un equilibri de resistència, resistència a la corrosió i rendibilitat{0}}a través d'un control precís de la relació de fases d'austenita i ferrita (proporció ideal aproximadament 50:50). HT PIPE és unfull astm sa240 uns s31803proveïdor amb 15+ experiència en exportació.Contacta amb nosaltresper a més informació i pressupostos gratis!
S31803 Propietats mecàniques
- Resistència a la tracció: 620-795 MPa
- Resistència de rendiment: 450-550 MPa
- Elongació: 25%-30%
- Baixa -Resistència a la temperatura: energia d'impacte superior o igual a 80 J a -46 graus
- Rendiment a la fatiga: per sota de l'estrès alternatiu de 200 MPa, la vida útil per fatiga pot arribar als 10⁷ cicles, adequat per a escenaris de càrrega d'alta-freqüència.
- Duresa: duresa Brinell (HB) Inferior o igual a 270 en estat recuit
duplex uns s31803 Resistència a la corrosió
Resistència ambiental al clorur:Temperatura crítica de picadura (CPT) superior o igual a 35 graus, rendiment estable en entorns que contenen 20.000 ppm de clorur, vida útil de resistència a la corrosió de l'aigua de mar superior a 20 anys, adequat per a la dessalinització d'aigua de mar, plataformes offshore i altres escenaris.
Resistència al craqueig per corrosió per tensió (SCC):Excel·lent rendiment en entorns que contenen petroli i gas H₂S-, certificat segons NACE MR0175/ISO 15156 Nivell II, significativament superior a l'acer inoxidable 304 i 316L.
Resistència mitjana àcid i àlcali:Resistent als àcids forts com l'àcid sulfúric i l'àcid clorhídric, així com a solucions alcalines com l'hidròxid de sodi, adequats per a escenaris de tractament de medis corrosius en la producció química.
Resistència a la corrosió intergranular:El disseny de baix-carboni combinat amb processos de tractament tèrmic raonables prevé eficaçment la corrosió intergranular, garantint l'estabilitat de la resistència a la corrosió de la làmina durant l'ús a llarg-terme-alta temperatura.
Propietats físiques de placa d'acer inoxidable dúplex s31803
- Densitat: 7,8 g/cm³
- Conductivitat tèrmica: 17 W/(m·K)
- Coeficient d'expansió tèrmica: 14×10⁻⁶/ grau
- Temperatura de servei contínua: el límit superior és de 250 graus, -resistència a curt termini fins a 300 graus, però s'ha d'evitar l'exposició prolongada en l'interval de 300-525 graus per evitar que la precipitació en fase σ condueixi a la fragilitat.
- Interval de punt de fusió: 1350-1400 graus.
Punts clau de processament per al full S31803
astm a240 s31803 full Procés de tractament tèrmic
Tractament de la solució:El procés de tractament tèrmic del nucli, amb temperatura controlada a 1040-1080 graus (es recomana 1050-1100 graus), temps de manteniment ajustat segons el gruix de la làmina (30 minuts a 2 hores), seguit d'extinció d'aigua o refrigeració per aire, amb una velocitat de refredament superior o igual a 50 graus/s. El propòsit és eliminar l'estrès de processament, dissoldre les fases trencadisses precipitades i restaurar l'equilibri entre l'austenita i la ferrita.
Tractament post-soldadura:When the welding heat input is >1,5 kJ/mm, cal un recuit a 1050 graus durant 1 hora per eliminar la fase σ a la zona afectada per la calor-i restaurar la resistència a la corrosió.
Precaucions:No es pot endurir amb tractament tèrmic, l'enduriment per treball només es pot aconseguir mitjançant el treball en fred.
Formació i processament de fulls dúplex s31803
Formació en fred:La làmina S31803 té una bona plasticitat a temperatura ambient i es pot processar mitjançant estampació, doblegat, estirament, etc. No obstant això, la taxa d'enduriment per treball és superior a la de l'acer inoxidable 304 (aproximadament 1,2-1,3 vegades la del 304). Quan la deformació supera el 15%-20%, es requereix un recuit de solució intermèdia per evitar el trencament.
Formació en calent:La temperatura de calefacció s'ha de controlar a 1050-1200 graus (es recomana 1100-1150 graus) i el rang de processament és de 950-1100 graus. En aquesta gamma s'aconsegueix una bona plasticitat, que permet els processos de forja i laminació. Es requereix un refredament ràpid (refrigeració per aigua o refrigeració per aire forçat) després del treball en calent per evitar un refredament lent en el rang de 700-900 graus, que podria provocar la precipitació de les fases σ i χ.
Límits de formació:El radi de flexió ha de ser més gran que el de l'acer inoxidable 304, es recomana un radi de flexió R superior o igual a 3t (t és el gruix de la placa).
material uns s31803 Procés de soldadura
Característiques de la soldadura:Té una bona soldabilitat, però s'ha d'evitar la soldadura sense metall d'aportació per evitar la formació excessiva de ferrita.
Mètodes de soldadura:Es prefereix TIG (soldadura de gas inert de tungstè) i MIG (soldadura de gas inert de metall), utilitzant filferro de soldadura ER2209.
Control de paràmetres:L'entrada de calor s'ha de controlar a 0,5-1,5 kJ/mm, i es pot afegir 1-2% de N₂ al gas de protecció per estabilitzar la fase d'austenita.
Post-inspecció de soldadura:S'ha d'inspeccionar la costura de soldadura per detectar defectes com ara esquerdes i porus. Pot ser necessari un tractament tèrmic posterior-de la soldadura.
acer inoxidable dúplex uns s31803 Mecanitzat
Dificultat de mecanitzat:La dificultat de mecanitzat és superior a la de l'acer inoxidable austenític de la sèrie 300, que requereix forces de tall més altes i resulta en un desgast de l'eina més ràpid.
Selecció d'eines:Es recomanen eines de carbur (K10-K20). Les eines CBN es poden utilitzar per a l'acabat per millorar l'acabat de la superfície.
Control de paràmetres:La velocitat de gir ha de ser de 80-120 m/min. La màquina-eina ha de tenir una gran rigidesa i l'eina ha d'estar muntada de manera segura per reduir la vibració. La seqüència de tall s'ha de dissenyar de manera que cada profunditat de tall sigui menor que la capa endurida produïda pel tall anterior.
Mètode de tall:Es prohibeix el tall amb flama. Es recomana el tall per plasma o per làser.
