La característica bàsica de laBrida cega ASME B16.47A Classe 600és l'absència d'un forat central. Té forma de disc-i consta de tres parts principals: el cos de la brida, la superfície de segellat i els forats dels cargols. El gruix de la brida és significativament més gran que el de les brides cegues de baixa pressió-normals, cosa que li permet suportar les càrregues d'alta-pressió corresponents a la Classe 600, evitant la deformació i les fuites de la brida a causa d'una pressió excessiva.
HT PIPE subministra tots els diferents tipus i escales de brides. Si us plau, no dubteu a fer-hocontacteu amb nosaltresper obtenir més informació sobre els productes i preus.
Funcions principals de la brida cega ASME B16.47A Classe 600
Aïllament i segellat de canonades:Aquesta és la funció més crucial de la brida cega. Durant el manteniment, la inspecció o l'aturada del sistema de canonades, s'instal·la al port de la canonada i es connecta a la brida de la canonada mitjançant cargols per tallar el flux de mitjans, evitar fuites de mitjans i garantir la seguretat del personal de manteniment.
Assistència de manteniment d'equips:Durant el manteniment de l'equip, la substitució de peces o la neteja de la canonada, la brida cega s'utilitza per segellar temporalment els ports d'equips o canonades, aconseguint un aïllament segmentat de la canonada.
Posada en marxa i còpia de seguretat del sistema:Durant la fase de posada en marxa del sistema de canonades, les branques de canonades no utilitzades es poden segellar mitjançant brides cegues, facilitant la posada en marxa del sistema segmentat. Simultàniament, poden servir com a components de segellat de seguretat per segellar ràpidament en cas de circumstàncies imprevistes, com ara una fallada del segellat de la brida, minimitzant les pèrdues per mal funcionament.
Especificacions del procés de fabricació de brides cegues ASME B16.47A Classe 600
Procés de formació:Es prefereix la forja per garantir grans densos de metall, millorar les propietats mecàniques de la brida i evitar defectes de fosa. Per a algunes brides cegues de-mida gran i de baixa-pressió, es pot utilitzar el tall de xapa, però s'han de complir els requisits estàndard de gruix de xapa i propietats mecàniques.
Procés de tractament tèrmic:L'acer al carboni requereix normalització per eliminar l'estrès de forja i millorar la tenacitat, l'acer inoxidable requereix un tractament amb solució (apagament d'aigua a 1010 graus -1150 graus) per restaurar la seva resistència a la corrosió, l'acer aliat requereix un tremp i un tremp adequats segons el seu grau per garantir l'estabilitat en condicions d'alta-temperatura i alta pressió.
Tractament superficial:Les brides acabades requereixen granallat amb grau Sa 2,5 per eliminar l'escala d'òxid superficial, l'òxid i altres impureses. Depenent de les condicions de funcionament, es poden aplicar tractaments anticorrosió addicionals, com ara l'aplicació d'oli-preventiva de l'òxid, la pintura o la galvanització en calent-per allargar la vida útil.
Procés de mecanitzat:El mecanitzat de precisió es realitza a la superfície de segellat, els forats dels cargols i la cara de l'extrem de la brida per garantir que la rugositat de la superfície de segellat, la precisió de la posició del forat del cargol i la planitud de la brida compleixin els requisits estàndard, garantint el rendiment del segellat i la fiabilitat de la connexió.
Normes i requisits d'inspecció de brides cegues ASME B16.47A Classe 600
Inspecció dimensional:Les eines de mesura professionals s'utilitzen per mesurar dimensions clau com ara el diàmetre exterior de la brida, el diàmetre del cargol, el gruix de la brida cega i el nombre i el diàmetre dels forats dels cargols per garantir el compliment de les toleràncies estàndard.
Inspecció visual:La superfície de la brida s'inspecciona visualment per detectar defectes com ara esquerdes, porositat, inclusions d'escòries i abolladures. La rugositat de la superfície compleix els requisits i la cara de l'extrem de la brida està lliure de rebaves i rascades.
Proves no-destructives:Les brides d'alta-pressió requereixen proves de partícules magnètiques (MT) o proves de penetrants (PT) per detectar esquerdes superficials i prop-de la superfície; les brides d'acer inoxidable requereixen proves de corrosió intergranular addicionals per garantir la resistència a la corrosió.
Prova de pressió:Per a les brides cegues de classe 600, es requereix una prova hidrostàtica. La pressió de prova és 1,5 vegades la pressió de disseny. Després de mantenir la pressió durant un període de temps, cap fuita o deformació indica acceptació.
Inspecció del material:Mitjançant l'anàlisi espectral, les proves de composició química i les proves de propietats mecàniques, es confirma que el material compleix els requisits de les normes corresponents (com ara ASTM A105, ASTM A182) i es proporcionen certificats de materials i informes d'inspecció.
Dimensió brida cega ASME B16.47A Classe 600
NOTES:
Les dimensions són en mil·límetres tret que s'indiqui el contrari.
(1) El gruix mínim de la brida no inclou el gruix de la cara elevada.
(2) La longitud del cargol no inclou l'alçada dels punts.
(3) Les longituds dels cargols que no es mostren a la taula es poden determinar d'acord amb l'Apèndix D no obligatori.
