ASME B16.9 creus, també conegudes com a creus de canonades de quatre-vies, són accessoris de canonada crítics que s'utilitzen per connectar quatre canonades en angle recte. Permet el flux multi-de fluids o gasos als sistemes de canonades. HT PIPE és un distribuïdor líder i exportador global amb més de 15 anys d'experiència en comerç internacional. Subministrem canonades, plaques, barres rodones i una àmplia gamma de accessoris per a canonades, brides i vàlvules.Contacta amb nosaltresara per obtenir pressupostos gratuïts i informació personalitzada del producte.
Toleràncies dimensionals per a les creus ASME B16.9
Tolerància entre la línia central-a-la longitud de la cara (dimensió C):Per a NPS 1/2 a NPS 24 (DN 15 a DN 600), la tolerància és de ±1/8 polzada (±3,2 mm). Per a NPS 26 a NPS 48 (DN 650 a DN 1200), la tolerància és de ±3/16 de polzada (±4,8 mm).
Tolerància OD final de soldadura:±0,010 polzades (±0,25 mm) per a NPS fins a NPS 2 (DN 50). ±0,020 polzades (±0,51 mm) per a NPS 2-12 (DN 50-300). ±0,030 polzades (±0,76 mm) per a NPS 14 i superiors (DN 350 i superiors).
Tolerància al gruix de la paret:El gruix mínim de paret no ha de ser inferior al 90% del gruix de paret mínim especificat. El gruix màxim de la paret no s'especifica, però no ha d'interferir amb la soldadura o l'alineació de canonades.
Tolerància de l'angle de bisell:±2,5 graus des de l'angle especificat de 37,5 graus. La tolerància de la dimensió de la cara de l'arrel és de ±1/32 de polzada (±0,79 mm).
Proves de verificació dimensional
Inspecció visual:Comprovació de defectes superficials i alineació dimensional general de les branques.
Mesura dimensional:Ús d'eines de precisió (per exemple, pinces, micròmetres, cintes mètriques, màquines de mesura de coordenades) per verificar la longitud de la línia central-a-la cara, el dia exterior exterior de l'extrem de soldadura, el gruix de la paret, l'angle de bisell i la dimensió de la cara de l'arrel.
Proves radiogràfiques (RT) o proves ultrasòniques (UT):Per a les creus soldades, RT o UT s'utilitzen per detectar defectes interns de soldadura que podrien afectar l'estabilitat dimensional o la integritat estructural.
Informes de proves de materials (MTR):Proporcionar documentació de la composició química i propietats mecàniques del material base, que indirectament garanteix la compatibilitat dimensional.

ASME B16.9 Dimensió de creus
|
Nominals Pipa Mida (NPS) |
DN |
Fora Diàmetre a les Bisell |
Centre-a-final |
|
|
Corre, C |
Outlet, M [Notes (1) i (2)] |
|||
|
1/2 |
15 |
21.3 |
25 |
25 |
|
3/4 |
20 |
26.7 |
29 |
29 |
|
1 |
25 |
33.4 |
38 |
38 |
|
1 1/4 |
32 |
42.2 |
48 |
48 |
|
1 1/2 |
40 |
48.3 |
57 |
57 |
|
2 |
50 |
60.3 |
64 |
64 |
|
2 1/2 |
65 |
73.0 |
76 |
76 |
|
3 |
80 |
88.9 |
86 |
86 |
|
3 1/2 |
90 |
101.6 |
95 |
95 |
|
4 |
100 |
114.3 |
105 |
105 |
|
5 |
125 |
141.3 |
124 |
124 |
|
6 |
150 |
168.3 |
143 |
143 |
|
8 |
200 |
219.1 |
178 |
178 |
|
10 |
250 |
273.0 |
216 |
216 |
|
12 |
300 |
323.8 |
254 |
254 |
|
14 |
350 |
355.6 |
279 |
279 |
|
16 |
400 |
406.4 |
305 |
305 |
|
18 |
450 |
457 |
343 |
343 |
|
20 |
500 |
508 |
381 |
381 |
|
22 |
550 |
559 |
419 |
419 |
|
24 |
600 |
610 |
432 |
432 |
|
26 |
650 |
660 |
495 |
495 |
|
28 |
700 |
711 |
521 |
521 |
|
30 |
750 |
762 |
559 |
559 |
|
32 |
800 |
813 |
597 |
597 |
|
34 |
850 |
864 |
635 |
635 |
|
36 |
900 |
914 |
673 |
673 |
|
38 |
950 |
965 |
711 |
711 |
|
40 |
1000 |
1016 |
749 |
749 |
|
42 |
1050 |
1067 |
762 |
711 |
|
44 |
1100 |
1118 |
813 |
762 |
|
46 |
1150 |
1168 |
851 |
800 |
|
48 |
1200 |
1219 |
889 |
838 |





