Pipa ASTM B163 Incoloy 800es refereix a un representant típic de les canonades d'aliatge resistent a la calor{0}}níquel ferro crom que s'ha convertit en un component clau en condicions de gran demanda a causa de la seva excel·lent resistència a les altes temperatures, resistència a la corrosió i propietats mecàniques estables.Contacta amb nosaltresper a més informació i pressupostos gratis!
Tub d'incoloy 800 Gamma d'especificacions
Diàmetre del tub:DN15 (1/2 polzada) - DN1200 (48 polzades)
Gruix de la paret:SCH10-SCH160 (tuba sense soldadura), 1,2 mm-12 mm (tuba soldada)
Longitud:Estàndard de 6 metres per peça, personalitzable de 3 a 12 metres de llargada
Adaptació de temperatura i pressió
En condicions de treball de 800 graus, la pressió de disseny és inferior o igual a 1,2 MPa (per a diàmetres de canonades inferiors a DN50)
En condicions de 500 graus, la pressió de disseny és inferior o igual a 4,0 MPa (diàmetre de la canonada per sota de DN200)
Procés de producció de canonades sense costures
Preparació de la matèria primera:S'utilitzen palans rodons d'aliatge Incoloy 800 (diàmetre 50 mm-300 mm) i els defectes interns s'eliminen mitjançant proves no destructives.
Perforació en calent:La palanca rodona s'escalfa a 1100 graus -1200 graus i s'enrotlla en un tub buit a través d'una màquina perforadora, amb una desviació del gruix de la paret controlada dins de ± 0,5 mm.
Laminació en fred / estirat en fred:El tub és processat per una màquina de laminació en fred (o màquina d'estirat en fred) fins al diàmetre objectiu, amb una deformació inferior o igual al 30% per passada per evitar esquerdes.
Tractament tèrmic:Laminació en fred seguida d'un tractament de solució (temperatura 980 graus -1050 graus, aïllament durant 1-2 hores, refrigeració per aigua) per eliminar l'estrès de processament.
Acabats:Tall, redreçat (rectitud Menor o igual a 1 mm/m), polit de superfícies interiors i exteriors (rugositat Ra Inferior o igual a 6,3 μ m), detecció final de defectes (assaig d'ultrasò + assaig de corrents de Foucault).
Procés de producció de canonades soldades
Laminació de matèries primeres:Les bobines d'aliatge Incoloy 800 (gruix 1,2 mm-12 mm) es tallen en tires d'acer d'amplada fixa mitjançant una màquina de tall longitudinal.
Formació:La cinta d'acer s'enrotlla en forma de tub mitjançant una màquina de conformació contínua i s'utilitza soldadura per inducció d'alta -freqüència (temperatura de soldadura 1300-1400 graus). El cordó de soldadura s'ha de sotmetre a un tractament de solució en línia.
Detecció i reparació de fallades:Després de la soldadura, la qualitat del cordó de soldadura s'inspecciona mitjançant raigs X-, i s'elimina el cordó de soldadura (l'alçada del cordó de soldadura després de la mòlta és inferior o igual a 1,5 mm). Finalment, es realitza una prova de pressió d'aigua (pressió superior o igual a 2,5 MPa).
Protecció i sostenibilitat del medi ambient Incoloy 800 Pipe
Respecte al medi ambient de la producció
Consum d'energia:La producció de canonades sense soldadura consumeix uns 800-1000 kWh per tona, que és inferior a la de l'aliatge Hastelloy (1200-1500 kWh/tona), a causa de la temperatura de fosa més baixa de l'aliatge Incoloy 800 (1500 graus vs 1600 graus).
Emissions contaminants:Els fabricants legítims adopten un "sistema de recuperació de líquids residuals de rentat àcid", amb una taxa de recuperació d'àcid nítric superior o igual al 90% i una taxa de recuperació d'àcid fluorhídric superior o igual al 85%, d'acord amb GB 21900-2008 "Normes d'emissió per a contaminants galvanitzats".
Reciclatge i reutilització
Procés de reciclatge:Després de desmuntar, desgreixar i tallar, la canonada Incoloy 800 de residus es pot tornar a fondre en palanxes rodones d'aliatge (taxa de recuperació superior o igual al 95%), i es pot afegir una petita quantitat de níquel i crom per ajustar la composició per a la seva reutilització.
Valor econòmic:El preu de mercat dels aliatges reciclats és al voltant del 60% -70% del dels nous materials (a desembre de 2025), reduint els costos de substitució per a les empreses i minimitzant els residus de recursos.
Certificació ambiental
Pot passar la certificació CE de la UE (compatint amb els requisits de certificació de materials EN 10204 3.1) i la certificació mediambiental de l'EPA dels EUA (per a les emissions contaminants del tractament de superfícies) i és adequat per a projectes exportats a la UE i als Estats Units.
