Full Hastelloy C2000serveix com a làmina d'aliatge resistent a la corrosió-alt rendiment-a base de níquel-crom-molibdè amb contingut de coure. La tecnologia de processament de Hastelloy C2000 Sheet s'ha de combinar amb les seves característiques d'aliatge, centrant-se en el control de la temperatura, la velocitat i els mètodes de refrigeració per evitar la degradació del rendiment a causa d'un processament inadequat.
Proveïdors Hastelloy C2000
HT PIPE és un-conegut distribuïdor i exportador. Som un proveïdor de material Hastelloy C2000 amb 15+ experiència en exportació. No només oferim canonades, plaques, barres rodones, sinó també accessoris per a canonades, brides, etc.Contacta amb nosaltresper a més informació i preus gratis.
Procés de treball en calent de placa d'acer d'aliatge c2000
Temperatura de treball calenta:El rang recomanat és de 1100-1250 graus. Dins d'aquest rang de temperatura, el material té una bona plasticitat, permetent laminació en calent, forja i altres operacions de treball en calent.
Processament dels punts clau:Abans del treball en calent, el material s'ha d'escalfar uniformement a la temperatura objectiu, amb un temps de retenció suficient per garantir una estructura uniforme. Durant el processament, eviteu temperatures excessivament altes que provoquin un engrossiment del gra, o temperatures excessivament baixes que provoquen esquerdes de processament.
Mètode de refrigeració:Després del treball en calent, s'ha d'utilitzar un refredament ràpid per aire o refrigeració per aigua per obtenir una estructura austenítica uniforme i evitar la precipitació de fases nocives que afecten la resistència a la corrosió.
Hastelloy uns n06200 placa Procés de treball en fred
Laminació en fred:El gruix de la làmina es pot reduir mitjançant múltiples passades de laminació en fred. La quantitat de deformació en cada passada s'ha de controlar dins d'un rang raonable per evitar una deformació excessiva que condueixi a l'enduriment del material.
Processament de conformació:A causa de l'excel·lent ductilitat del material, els equips de conformació en fred convencionals es poden utilitzar per plegar i estampar sense tractament especial. No obstant això, per a plaques gruixudes o peces formades complexes, es recomana realitzar un tractament de recuit abans de formar per reduir la dificultat de processament.
Cisalla:Es poden utilitzar màquines de cisalla convencionals per a la cisalla. Les eines de cisalla han de ser afilades per evitar una força de cisalla excessiva que provoqui rebaves o deformacions a les vores.
Procés de soldadura de xapa Hastelloy n06200
Mètodes de soldadura recomanats:Soldadura TIG (soldadura amb gas inert de tungstè), MIG (soldadura amb gas inert de metall), soldadura per arc de plasma, soldadura per feix d'electrons, etc., sent la soldadura TIG el mètode més utilitzat.
Selecció de material de farciment:S'han de seleccionar materials de farciment basats en Ni-Cr-Mo que coincideixin amb la composició del metall base, com ara AWS A5.14 ERNiCrMo-17.
Preparació-presoldadora:L'àrea de soldadura de la làmina s'ha de netejar a fons d'oli, escama, humitat i altres impureses per evitar defectes com ara porositat i inclusions durant la soldadura.
Paràmetres de soldadura:Controleu el corrent de soldadura i la velocitat de soldadura per evitar una temperatura de soldadura excessiva que condueixi a l'engruiximent del gra a la zona afectada per la calor-. Assegureu-vos una protecció suficient de gas inert durant la soldadura per evitar l'oxidació de la soldadura.
Tractament post-soldadura:En la majoria dels casos, es requereix un tractament tèrmic posterior a la solució de-soldadura (temperatura aproximadament 1150-1200 graus ) per alleujar l'estrès de soldadura i restaurar la resistència a la corrosió de la soldadura i la{4}}zona afectada per la calor. Per a seccions primes o aplicacions senzilles, el tractament tèrmic posterior a la soldadura es pot ometre en funció de les necessitats reals, però la qualitat de la soldadura s'ha de controlar estrictament.
Procés de mecanitzat i rectificat de plaques d'aliatge N06200
Selecció d'eines:Utilitzeu eines de carbur-d'alt rendiment o eines recobertes (com ara recobriments de TiN, TiAlN) per millorar la resistència al desgast de les eines.
Paràmetres de tall:Utilitzeu una velocitat de tall baixa, una velocitat d'alimentació més gran i una profunditat de tall adequada per reduir la generació de calor de tall. Assegureu-vos un subministrament suficient de fluid de tall durant el tall per reduir la temperatura de l'eina i evitar un desgast ràpid de l'eina.
Procés de mòlta:Utilitzeu CBN (nitrur de bor cúbic) o moles de diamant, controleu la velocitat de mòlta i la velocitat d'alimentació per evitar l'acumulació de calor que provoqui l'enduriment o l'esquerda de la superfície. Es recomana l'ús de refrigerant a base d'oli-per millorar l'efecte de refrigeració i reduir els defectes superficials.
làmina d'aliatge c2000 procés de tractament tèrmic
Recuit de solució:Aquest és el principal mètode de tractament tèrmic per a les làmines Hastelloy C2000. La temperatura es controla a 1150-1200 graus, i el temps de retenció s'ajusta segons el gruix de la làmina (generalment 30-60 minuts). Això és seguit d'un refredament ràpid de l'aire o de l'extinció de l'aigua. L'objectiu és dissoldre les fases precipitades, refinar l'estructura del gra i restaurar la resistència a la corrosió i la ductilitat del material.
Alleujament de l'estrès:Per a components complexos després del processament, es pot dur a terme un tractament d'alleujament de l'estrès a baixa-temperatura a 400-450 graus, seguit d'un refredament per aire després de mantenir-ho durant 2 hores. Això redueix l'estrès de processament i evita la deformació durant l'ús.
