Barra rodona 17-4PHés un acer inoxidable d'enduriment per precipitació martensític àmpliament utilitzat. El seu nom "17-4PH" prové de la seva composició química típica, que conté aproximadament un 17% de crom i un 4% de níquel, mentre que "PH" representa "enduriment per precipitació". Aquest material és conegut per la seva alta resistència, bona resistència a la corrosió i excel·lent processabilitat. HT PIPE és un proveïdor SS17-4ph amb 15+ experiència en exportació.Contacta amb nosaltresper a més informació i pressupostos gratis!
Formes de producte d'acer inoxidable 17-4ph
- Bar & Rod
- Placa i xapa
- Bobina i tira
- Tub i tub
- Montatge: brida, te, colze, reductor, etc.
- Forja: anell, eix, cercle, bloc, etc.
Estat de lliurament de barres rodones s17400
Estat de solució sòlida (estat A):La vareta rodona se sotmet a un tractament de solució sòlida a 1020-1060 graus i un tractament de refredament ràpid, amb una duresa inferior o igual a 28HRC, cosa que facilita el mecanitzat posterior, l'estirat en fred o la forja. És l'estat de lliurament més utilitzat.
Estat d'oportunitat (H900/H1025/H1150/H1150M):Enfortiment complet de l'envelliment segons els requisits del client, lliura directament barres rodones acabades, pot eliminar processos de tractament tèrmic posteriors i és adequat per a peces estàndard en producció en massa.
Estat de recuit (estat SR):Només s'utilitza per a barres rodones que requereixen alleujament de l'estrès durant el processament, escalfat a 650-700 graus durant 2-4 hores, duresa inferior o igual a 25HRC, adequat per a escenaris on es requereixen dimensions estables després de la formació complexa.
Propietats mecàniques de les barres rodones 174ph
| Diàmetre de la barra rodona (mm) | Condicions de tractament tèrmic | Límit de rendiment (Rp0,2) Major o igual a MPa | Resistència a la tracció (Rm) MPa | Elongació (δ₅) Major o igual al % | Duresa Brinell (HB) |
|---|---|---|---|---|---|
| Menor o igual a 100 | H900 | 1170 | 1310-1450 | 10 | 38-42 HRC |
| 100-200 | H900 | 1100 | 1250-1390 | 9 | 36-40 HRC |
| Menor o igual a 100 | H1025 | 1030 | 1170-1310 | 12 | 35-39 HRC |
| 100-200 | H1025 | 960 | 1100-1240 | 11 | 33-37 HRC |
| Menor o igual a 100 | H1150 | 860 | 965-1100 | 15 | 30-34 HRC |
| 100-200 | H1150 | 800 | 900-1040 | 14 | 28-32 HRC |
| Menor o igual a 100 | H1150M | 790 | 930-1070 | 16 | 28-32 HRC |
| 100-200 | H1150M | 730 | 870-1010 | 15 | 26-30 HRC |
prova de barra rodona uns s17400 Inspecció de mida i forma
Tolerància del diàmetre:Segons la norma ASTM A480, la tolerància per a barres rodones estirats en fred (diàmetre 3-100 mm) és de grau h9 (± 0,03-0,08 mm) i la tolerància per a barres rodones laminades en calent (diàmetre 10-300 mm) és de grau h10 (± 0,05-0,05 mm).
Rectitud:Barres rodones estirats en fred Menys o igual a 0,3 mm/m, barres rodones forjades/laminades en calent-Menys o iguals a 0,5 mm/m, detectades mitjançant un detector de rectitud làser.
Rodona:Barres rodones estirats en fred Menys o igual a 0,01 mm, barres rodones-laminades en calent Menys o igual a 0,03 mm, detectades mitjançant un mesurador de rodones.
acer inoxidable 17-4ph Inspecció de qualitat superficial
Barra rodona estirada en fred:N'hi ha sense esquerdes, rascades o escates d'òxid a la superfície, profunditat de rascada inferior o igual a 0,02 mm, detectada per inspecció visual i provador de rugositat (Ra inferior o igual a 0,8 μ m).
Barres rodones forjades/laminades en calent:No hi ha esquerdes, inclusions o porus a la superfície, el gruix de l'escala d'òxid és inferior o igual a 0,1 mm i no hi ha escama d'òxid residual després del rentat àcid.
ss174ph Inspecció de qualitat interna
Prova d'ultrasons:Les barres rodones amb un diàmetre superior o igual a 50 mm s'han de provar d'acord amb la norma ASTM A609 nivell B, i no hi haurà defectes interns com ara delaminació o inclusions (defecte equivalent Menor o igual a φ 2 mm).
Examen metal·logràfic:La vareta rodona de solució sòlida té una estructura martensítica uniforme i la vareta rodona envellida mostra precipitats ε - Cu precipitats uniformement sense grans gruixuts evidents.
s17-4ph Mecànica i assaig de resistència a la corrosió
Propietats mecàniques:S'inspeccionen aleatòriament dues barres rodones per a cada número de forn, amb la ubicació de mostreig a 1/4 del diàmetre de la barra rodona (per evitar diferències en les propietats del nucli i de la superfície), per provar la resistència a la fluència, la resistència a la tracció i l'allargament.
Resistència a la corrosió:Realitzeu una prova de corrosió intergranular segons el mètode ASTM A262 E (sense esquerdes) i realitzeu una prova de corrosió per picadura segons ASTM G48 (taxa de corrosió inferior o igual a 0,02 mm/a).
ss17-4ph bars Aplicacions típiques
Química i petroquímica:Plantes d'àcid acètic, sulfúric i fosfòric, sistemes d'extinció de gas craquejat en plantes d'etilè i processos de síntesi orgànica que contenen clorurs.
Enginyeria marina i dessalinització d'aigua de mar:Sistemes de canonades de refrigeració d'aigua de mar, preescalfadors, bombes i canonades en plantes dessalinitzadores d'aigua de mar; i sistemes d'aigua de mar{0}}d'alta pressió als vaixells.
Sistemes de desulfuració de gasos de combustió (FGD):Zones humides més susceptibles a la corrosió, com ara la capa de polvorització de l'absorbidor, el desempañador i el conducte de sortida.
Indústria paperera:Equips i canonades en el procés de blanqueig de pasta (entorn ClO₂).
Indústries farmacèutiques i alimentàries:Passos exigents del procés que requereixen una neteja extrema i resistència a la corrosió.
Protecció del medi ambient:Tractament d'aigües residuals, especialment per a aigües residuals industrials que contenen alts nivells de clorurs, sulfurs o components àcids.
