Brida lliscant-On (SO) Classe 900 ASME 16.5és un component crític en sistemes de canonades d'alta pressió{0}. A diferència de les brides de coll de soldadura-, les brides de lliscament- presenten una estructura senzilla on la canonada llisca pel forat de la brida, cosa que permet una fàcil alineació i instal·lació. Aquest disseny combinat amb la classe de pressió Class900 que pot equilibrar la usabilitat i el rendiment.
HT PIPE és un distribuïdor líder i exportador global amb més de 15 anys d'experiència en comerç internacional. Subministrem canonades, plaques, barres rodones i una àmplia gamma de accessoris per a canonades, brides i vàlvules.Contacta amb nosaltresara per obtenir pressupostos gratuïts i informació personalitzada del producte.
Especificacions dimensionals clau de la brida ASME B16.5 SO Class900
Mida del forat
El diàmetre del forat de la brida SO Class900 coincideix amb la mida nominal de la canonada (NPS) de la canonada connectada, que va des de NPS 1/2 fins a NPS 24 (segons l'abast estàndard d'ASME B16.5). Per exemple, una brida NPS 2 SO Class900 té un diàmetre de forat de 2,375 polzades (per a la canonada 40), assegurant un ajustament perfecte amb el diàmetre exterior de la canonada.
Gruix i diàmetre de la brida
Les brides Class900 SO tenen un nucli més gruixut i un diàmetre total més gran en comparació amb les brides de -classe de lliscament- inferior per adaptar-se a càrregues d'alta-pressió. Per a NPS 4, el gruix de la brida (gruix de la web) és de 1,125 polzades i el diàmetre exterior és de 10,75 polzades. Aquestes dimensions augmenten proporcionalment amb NPS per mantenir l'estabilitat estructural.
Especificacions del cercle i del cargol
El diàmetre del cercle del cargol (BCD) i el nombre de cargols són crítics per distribuir la pressió uniformement a través de la cara de la brida. Per a la brida NPS 3 Class900 SO, el BCD és de 8,5 polzades, amb 8 cargols de mida 1-1/8 polzada. ASME B16.5 especifica els materials dels cargols (per exemple, A193 B7) per garantir la compatibilitat amb la classificació de pressió-temperatura de la brida.
Aplicacions de la brida SO Class900 ASME B16.5
Petroli i gas:Exploració de petroli aigües amunt (caps de pou), transmissió de gasoductes a mitjan corrent i refineries aigües avall (hidrocraqueig, unitats de destil·lació).
Processament químic:Transferència química corrosiva (àcids, bases), producció de polímers i fabricació farmacèutica (sistemes d'alta-puresa).
Generació d'energia:Centrals elèctriques de combustibles fòssils (línies d'aigua d'alimentació de calderes, turbines de vapor) i centrals nuclears (sistemes de refrigeració secundaris).
Marí i marí:Plataformes petrolieres en alta mar, sistemes de canonades de vaixells i connexions de canonades submarines (amb materials resistents a la corrosió-).
PMF
A: Es pot utilitzar SO Flange Class900 ASME B16.5 per a aplicacions d'alta-temperatura?
P: Sí, però la temperatura màxima de funcionament depèn del material. Les brides d'acer al carboni (A105) Class900 SO es poden utilitzar fins a 800 graus F, mentre que l'acer inoxidable (316L) pot suportar fins a 1500 graus F.
A: Quina diferència hi ha entre ASME B16.5 i ASME B16.47 per a brides Class900 SO?
P: ASME B16.5 cobreix brides fins a NPS 24, mentre que ASME B16.47 (Sèrie A/B) cobreix brides més grans (NPS 26 a NPS 60). SO Flange Class900 només s'especifica a ASME B16.5 per a NPS inferior o igual a 24.
A: Es poden intercanviar les brides de lliscament-Classe 900 (SO) i les brides de placa de classe 900 (PL)?
P: No. Es diferencien en l'estructura (les brides SO tenen un coll curt, mentre que les brides PL no) i la capacitat de càrrega-. Hi ha diferències en la superfície de segellat i la tensió del cargol, i intercanviar-les pot provocar fàcilment una fallada del segellat o una resistència insuficient.
A: Les brides de classe 900 SO requereixen un manteniment regular en condicions de-alta pressió-a llarg termini? Què és el cicle de manteniment?
P: Sí. El manteniment del nucli inclou: inspecció de la superfície de segellat, inspecció d'estrenyiment de cargols i inspecció d'envelliment de la junta. El cicle de manteniment és: generalment 1-2 anys per a condicions de funcionament normals; 6-12 mesos per a condicions d'alta temperatura/alta pressió/altament corrosives; i inspecció immediata en cas de situacions anormals.
Dimensió de brida ASME B16.5 SO Class900
