Procés de producció de laminació en calent de tubs d'acer inoxidable sense soldadura: billets de canonades → calefacció → perforació → laminació creuada de tres rotlles, laminació contínua → eliminació de canonades → dimensionament → refrigeració → redreçament → prova hidràulica → marcatge → emmagatzematge
La matèria primera per rodar tubs d'acer inoxidable sense soldadura és una palanca de tub rodó. Una màquina talladora talla la palangana de tub rodó en una palangana amb una longitud d'aproximadament 1 metre i s'envia al forn per escalfar-la mitjançant una cinta transportadora. Després que el tub en blanc hagi sortit del forn, ha de ser perforat per una màquina de perforació. En general, la màquina de perforació més comuna és la màquina de perforació de tubs d'acer de rodets cònics. Aquest tipus de màquina de perforació té una alta eficiència de producció, una bona qualitat del producte, una gran expansió de diàmetre de perforació i pot portar una varietat de tipus d'acer. Després de la perforació, el tub en blanc s'enrotlla successivament en creu i s'enrotlla contínuament per tres rotlles. Després de l'extrusió, la canonada s'ha de treure per dimensionar. La màquina de dimensionament gira el trepant cònic a gran velocitat a la palanquilla d'acer per perforar forats per formar una canonada d'acer (el diàmetre interior de la canonada d'acer està determinat per la longitud del diàmetre exterior del trepant de la màquina de dimensionament). Després de la mida de la canonada d'acer sense soldadura, entra a la torre de refrigeració i es refreda ruixant aigua. Després de refredar la canonada d'acer, es redreçarà. Després de redreçar la canonada d'acer, la cinta transportadora l'envia al detector de defectes de metall per a la detecció de defectes interns. Si hi ha esquerdes, bombolles i altres problemes dins de la canonada d'acer, es detectarà. Un cop finalitzada la inspecció de qualitat, el tub sense costura ss s'envasarà al magatzem.
