Hastelloy X (UNS N06002,DIN 2.4665)és un superaliatge de-solució-sòlida basat en níquel-, una de les famílies de superaliatges de-més rendiment en materials industrials moderns. Aquest aliatge presenta avantatges d'enginyeria integrals en forma de placa (normalment superior o igual a 4,0 mm de gruix). HT PIPE és un proveïdor i exportador de bona reputació. El nostre inventari inclou canonades,làmines d'aliatge d'hastelloy x, barres, juntament amb accessoris, brides i elements de fixació d'alta-qualitat.Apropa't avuiper obtenir preus competitius i especificacions detallades-sense cap compromís, només assistència d'experts.
Placa UNS N06002 Composició química
L'element matriu d'aquest aliatge (aproximadament el 47%) proporciona la base per a la seva estabilitat metal·lúrgica i resistència a la carburació. L'alt contingut de níquel garanteix que l'aliatge mantingui una estructura cristal·lina cúbica-centrada a la cara fins i tot a temperatures extremes, proporcionant una plataforma ideal per a l'enfortiment de la-solució sòlida.
Hastelloy X destaca especialment pel seu estricte control dels elements d'impureses: el sofre (S) i el fòsfor (P) es limiten a menys del 0,015% i el 0,03%, respectivament, per evitar la fragilitat en calent i garantir la soldabilitat. El carboni (C) es controla entre el 0,05% i el 0,15%, equilibrant l'enfortiment del límit del gra amb el risc de precipitació excessiva del carbur. Aquest control de composició precís garanteix que el material no es degradi a causa de la precipitació de fases perjudicials durant el servei a llarg-terme-alta temperatura.
Aliatge x fulla Propietats físiques
Pel que fa als paràmetres físics bàsics, l'aliatge té una densitat de 8,28 g/cm³ (aproximadament 0,297 lb/in³), que es troba dins del rang de densitat típic dels aliatges basats en níquel-. El seu interval de punt de fusió és de 1260-1355 graus (aproximadament 2300-2470 graus F), un ampli interval de punt de fusió que reflecteix les característiques d'un sistema d'aliatge multicomponent. En particular, Hastelloy X no és magnètic a temperatura ambient.
aliatge n06002 Retenció d'alta -temperatura
El valor bàsic d'Hastelloy X, que el distingeix realment de l'acer inoxidable normal i altres aliatges basats en níquel-, rau en la seva excepcional retenció de resistència a la temperatura-alta. A temperatures de fins a 1000 graus F (538 graus), la seva resistència a la tracció es manté en aproximadament 89 ksi (614 MPa), i fins i tot a 1600 graus F (871 graus), manté un nivell de resistència de 45 ksi (310 MPa).
aliatge 2.4665 làmina laminat en calent Resistència a la ruptura de fluència
A 1200 graus F (649 graus), suporta una tensió de 48 ksi durant 100 hores sense trencar-se. Fins i tot a temperatures de 1800 graus F (982 graus), Hastelloy X pot suportar una tensió de 4 ksi durant 100 hores. Aquesta propietat la converteix en una opció ideal per a components de càrrega-d'alta-temperatura, com ara cambres de combustió i seccions de transició.
tira hastelloy n06002 Resistència a l'oxidació d'alta -temperatura
En entorns oxidants cíclics de fins a 1200 graus, l'aliatge forma una pel·lícula protectora densa i altament adherent d'òxid de crom (Cr₂O₃) a la seva superfície.1 Aquesta pel·lícula protectora presenta propietats d'auto-curació, regenerant-se ràpidament fins i tot si es produeixen microesquerdes o trencaments a causa del cicle tèrmic. Les proves d'exposició a llarg termini-a l'aire sec a 2000 graus F (1093 graus ) mostren que Hastelloy X presenta un canvi de pes i una profunditat de penetració de la corrosió significativament menors que l'acer inoxidable normal i la majoria dels aliatges d'-altes temperatures.
Aplicacions habituals per a plaques i làmines d'aliatge X
A causa de la seva capacitat única de suportar corrents de gas calents i d'alta velocitat-, les plaques i làmines Hastelloy X s'utilitzen molt en tres indústries principals:
Motors aeroespacials i turbines de gas
Cambres de combustió i revestiments:On les temperatures augmenten habitualment i requereixen una excel·lent resistència a la fatiga tèrmica.
Conductes de transició i components de postcombustió:Dirigiu els gasos d'escapament d'alta velocitat-de manera segura lluny dels marcs estructurals.
Portaflames i cobertures de turbina:Manteniment de les dimensions estructurals sota altes càrregues tèrmiques.
Fabricació de forns industrials
Retortes del forn, mufles i cobertes interiors:Aïllament dels elements de calefacció de les atmosferes dures de processament intern.
Barrils i safates:Donar suport a peces de metalls pesants mitjançant cicles de tractament tèrmic continus-.
Suports de reixeta i tubs radiants:Gestió de la distribució de calor dins de grans instal·lacions de forn i forja industrials.
Processament Petroquímic
Quadrícules de suport del catalitzador:Resistent simultàniament a altes temperatures i a una química de procés agressiva.
Suports de tubs del forn de piròlisi:Sostenint tubs de procés crítics dins d'unitats-de crackers d'alta calor.
