Stainless Steel Welded Pipe
stainless welded pipe
welded stainless steel pipe
welded steel pipe

Tub soldat d'acer inoxidable

1. Tipus: ASTM A312/ASME SA312,ASTM A269/ASME SA269,ASTM B676/ASME SB676
2. Mida: 1/2''~48''
3. Gruix: SCH5~SCHXXS
4. Extrem: Extrem bisellat, Extrem pla

Enviar la consulta

ASME B36.10 Dimensions

Introducció al producte

Tub soldat d'acer inoxidableés un tub d'acer realitzat mitjançant la soldadura de les vores de plaques o tires d'acer. El procés de producció de canonades soldades és senzill, l'eficiència de producció és alta, és més adequat per a canonades de gran diàmetre i el cost és baix, però la resistència general és inferior a la de les canonades d'acer sense soldadura. La soldadura habitual de canonades d'acer inoxidable inclou la soldadura per resistència elèctrica (ERW), la soldadura per fusió elèctrica (EFW), la soldadura per arc submergit (SAW), la soldadura per arc submergit longitudinal (SAWL) i la soldadura per arc submergit horitzontal (SAWH).

Material de canonada soldada d'acer inoxidable estàndard:

ASTM A312: Especificació estàndard per a canonades d'acer inoxidable austenítiques sense soldadura, soldades i molt treballades en fred

ASTM A269: Especificació estàndard per a tubs d'acer inoxidable austenític sense soldadura i soldadura per al servei general

ASTM B676: Especificació per al tub soldat UNS N08367

Especificacions de canonada soldada d'acer inoxidable

Especificacions de la canonada	ASTM A312 / ASME SA 312 ASTM A269 / ASME SA 213 ASTM B676 / ASME SB676
Grau	TP304, TP304L, TP316, TP316L, 316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP310S, TP347, S31254, N08367, N08904, 2205, 2507, etc.
Tub estàndard	DIN, JIS, ASTM, EN, GB, AISI, ASME
Gruix de la canonada	0,3 mm - 50 mm
Mida del tub soldat	5.0 mm - 1219,2 mm
Horari de canonades	SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXS, SCH XS
Tub i extrem del tub	Extrem pla, extrem bisellat, canonada trepitjada.

Contacta ara

Composició química del tub soldat d'acer inoxidable

Grau	UNS	C Menor o igual a	Mn	P Menor o igual a	S Menor o igual a	Si Menor o igual a	Cr	Mo	Ni	Cu
TP304	S30400	0.08	2	0.045	0.03	1	18.0-20.0	-	8.0-11.0	-
TP304L	S30403	0.035	2	0.045	0.03	1	18.0-20.0	-	8.0-13.0	-
TP316	S31600	0.08	2	0.045	0.03	1	16.0-18.0	2.00-3.00	10.0-14.0	-
TP316L	S31603	0.035	2	0.045	0.03	1	16.0-18.0	2.00-3.00	11.0-14.0	-
316Ti	S31635	0.08	2	0.045	0.03	0.75	16.0-18.0	2.00-3.00	10.0-12.0	-
TP317	S31700	0.08	2	0.045	0.03	1	18.0-20.0	3.0-4.0	11.0-14.0	-
TP317L	S31703	0.035	2	0.045	0.03	1	18.0-20.0	3.0-4.0	11.0-15.0	-
TP321	S32100	0.08	2	0.045	0.03	1	17.0-19.0	-	9.0-12.0	-
321H	S32109	0.04-0.1	2	0.045	0.03	1	17.0-19.0	-	9.0-12.0	-
310	S31000	0.25	2	0.045	0.03	1.5	24.0-26.0	0.75	19.0-22.0	-
TP310S	S31008	0.08	2	0.045	0.03	1	24.0-26.0	0.75	19.0-22.0	-
TP347	S34700	0.08	2	0.045	0.03	1	17.0-19.0	-	9.0-13.0	-
254SMO	S31254	0.02	1	0.03	0.01	0.8	19.5-20.5	6.0-6.5	17.5-18.5	0.5-1.0
AL-6XN	N08367	0.03	2	0.04	0.03	1	20.0-22.0	6.0-7.0	23.5-25.5	0.75
F904L	N08904	0.02	2	0.04	0.03	1	19.0-23.0	4.0-5.0	23.0-28.0	1.0-2.0

Propietats mecàniques del tub soldat inoxidable

Propietats mecàniques	Tensió, min, ksi[MPa】	Rendiment, min, ksi[MPa】	Elongació, % (min)	Duresa, HB (màx.)
TP304	75【515】	30【205】	35	192
TP304L	70【485】	25【170】	35	192
TP316	75【515】	30【205】	35	192
TP316L	70【485】	25【170】	35	192
316Ti	75【515】	30【205】	35	192
TP317	75【515】	30【205】	35	192
TP317L	75【515】	30【205】	35	192
TP321	75【515】	30【205】	35	192
321H	75【515】	30【205】	35	192
TP310	75【515】	30【205】	35	192
TP310S	75【515】	30【205】	35	192
TP347	75【515】	30【205】	35	192
S31254	98【675】	43【310】	35	220
N08367	100【690】	45【310】	30	241
N08926	94【650】	43【295】	35	256
N08904	71【490】	31【215】	35	192

Aplicació de canonada SS soldada

La canonada soldada s'utilitza per a canonades de fluids de baixa pressió i canonades que transporten una gran quantitat de fluids, com ara aigua, gas, gas natural, petroli, calderes, peces mecàniques, canonades d'aigües residuals, etc.

Procés de producció de canonades soldades SS

Desbobinat de matèries primeres → aplanament → cisalla final i soldadura → bucle → conformació → soldadura → eliminació de cordons de soldadura interiors i exteriors → precalibració → tractament tèrmic → dimensionament i alineació → proves de corrent de Foucault → tall → inspecció de pressió hidràulica → decapat → inspecció final → embalatge → enviament.