Placa d'acer inoxidable ASTM A240 904L

1. Estàndard: ASTM A240 / ASME SA240
2. Gruix: 0,3 ~ 100 mm o segons sigui necessari
3. Amplada: 1000~2500mm o segons sigui necessari
4. Longitud: 0~12m o segons sigui necessari

Enviar la consulta

Introducció al producte

Placa d'acer inoxidable ASTM A240 904Lés el grau que aconsegueixen els compradors quan falla el 316L, però un aliatge de níquel és excessiu. Es tracta d'un acer inoxidable superaaustenític de baix-carboni (UNS N08904, EN 1.4539) amb aproximadament un 25% de níquel, un 20% de crom, un 4,5% de molibdè i un 1,5% de coure - una química que es troba entre els veritables acers inoxidables austenítics i els austenítics. Aquesta posició intermèdia és exactament la raó per la qual existeix: resisteix prou bé els àcids reductors i les picades de clorur per a la majoria de tasques químiques i de gasos de combustió, a una fracció del preu de Hastelloy.

Formularis de producte

Bar & Rod

Placa i xapa

Bobina i tira

Tub i tub

Montatge: brida, te, colze, reductor, etc.

Forja: anell, eix, cercle, bloc, etc.

Contacta ara

Composició química de 904L (UNS N08904, ASTM A240)

La composició següent és la gamma oficial ASTM A240 per a plaques, làmines i tires. El baix contingut en carboni (0,020% màxim) és deliberat: manté l'acer soldable sense precipitació de carbur, per això és important la L del 904L.

Element	Contingut, %	Paper en l'aliatge
Crom (Cr)	19.0 - 23.0	Pel·lícula passiva i resistència general a la corrosió
Níquel (Ni)	23.0 - 28.0	estabilitat de l'austenita; resistència als àcids reductors
Molibdè (Mo)	4.0 - 5.0	Resistència a la corrosió de picades i esquerdes
Coure (Cu)	1.0 - 2.0	Augmenta la resistència a l'àcid sulfúric i fosfòric
Carboni (C)	0,020 màx	Baix carboni per servei de soldadura
Manganès (Mn)	2,0 màx	Desoxidant residual
Silici (Si)	1,0 màx	Residual
Nitrogen (N)	0,10 màx	Aportació de força menor

Propietats mecàniques segons ASTM A240

Com la majoria dels graus superaustenítics, el 904L es subministra en estat de recuit en solució-. No és un aliatge-de gran resistència - que el compreu per a un rendiment de corrosió, i els números següents són els mínims que ha de complir el certificat de molí.

Propietat	Requisit mínim
Resistència a la tracció	490 MPa (71 ksi)
Límit de rendiment (compensació del 0,2%)	216 MPa (31 ksi)
Elongació en 50 mm	35%
Duresa	Normalment per sota de 200 HB

Propietats físiques

La densitat de 904L és d'uns 7,95 a 8,0 g/cm3, essencialment la mateixa que la de 316L, de manera que les estimacions de pes per a una estructura d'acer es mantenen sense ajust. L'interval de fusió és d'aproximadament 1300 a 1390 C. El nombre d'equivalent de resistència a la picada (PREN), calculat com a Cr + 3.3xMo + 16xN, aterra al voltant de 34 - còmodament per sobre de 316 L (uns 24) i a prop del súper-dúplex inferior, per això gestiona el rang de clorur.

On 904L guanya el seu lloc

L'aliatge es tria per a una llista de serveis força limitada. Maneja l'àcid sulfúric de concentració diluïda a mitjana-més que qualsevol grau austenític estàndard, gràcies a l'addició de coure. Resisteix l'àcid fosfòric en equips de fertilitzants de procés humit-. Funciona bé en corrents de procés que contenen clorur-en els quals s'enfonsa 316L, i és el material clàssic per a depuradors de-desulfuració de gasos de combustió (FGD), intercanviadors de calor refrigerats per aigua de mar- i les bobines de refrigeració d'àcid sulfúric que trobareu al servei de refineries i plantes d'àcid.

On no pertany: àcids fortament oxidants (àcid nítric a concentració), temperatures per sobre d'uns 400 ºC i entorns de clorur prou greus perquè el 6% de Mo superaustenitic (254SMO) o super-duplex sigui el següent pas. La regla general és senzilla: comenceu a 316L, passeu a 904L quan el 316L falla a l'hora de reduir l'àcid o el clorur, i passeu a un 6% de grau Mo o d'aliatge de níquel quan falla el 904L.

Mides, Acabats i Subministrament

La placa és la forma de lliurament estàndard de l'aliatge, seguint la norma ASTM A240 en gruixos des d'uns 3 mm fins a 50 mm o més, tallades a l'amplada i la longitud o tallades per encàrrec. Els acabats superficials segueixen la gamma de plaques inoxidables - 2B decapat i granallat és el valor predeterminat per a la fabricació; Els acabats polits estan disponibles, però normalment no són necessaris per als equips a pressió. Com que el material és més car que els graus austenítics estàndard, els compradors solen demanar peces en blanc tallades en lloc de plaques completes, la qual cosa redueix els residus. Els extrems es subministren llisos i la soldadura normalment es fa amb filferro de farciment 904L (ER385) coincident.