Placa dúplex inoxidable 2205

1. Estàndard: ASTM A790 / ASME SA790,ASTM A928 / ASME SA928
2. Mida: 5.0 - 1219.2 mm
3. Gruix: 0.5 - 20mm
4. Longitud: longitud individual, doble aleatòria i tall

Enviar la consulta

Introducció al producte

Placa inoxidable dúplex 2205,el terme "dúplex" es refereix a la microestructura de fase dual-del metall. Mentre que els acers inoxidables estàndard de la sèrie 300 són purament austenítics i els de la sèrie 400 són ferrítics, unplaca dúplex 2205equilibra aquestes dues fases en una proporció aproximada de 50:50. HT PIPE és unPlaca astm a240 tipus 2205proveïdor amb 15+ experiència en exportació.Contacta amb nosaltresper a més informació i pressupostos gratis!

Formularis de producte

Bar & Rod

Placa i xapa

Bobina i tira

Tub i tub

Montatge: brida, te, colze, reductor, etc.

Forja: anell, eix, cercle, bloc, etc.

Full ASME SA 240 UNS S32205Especificacions

Especificació	ASTM A240 / ASME SA240
Mides estàndard	1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm
Gruix	0,5 mm a 50 mm
Amplada	1000 mm a 2500 mm
Longitud	2m, 2,44m, 3m o segons sigui necessari
Acabar	2B, No.4, BA, 8K, setí, cabell, raspall, mirall, etc.
Formulari	Placa, fulla, bobines, làmines, tira, pisos, placa revestida, fulla plana, fulla enrotllable, placa enrotllada
Fabricació	Laminat en calent, laminat en fred
Perfils de plasma	Segons els dibuixos del client
Serveis de valor afegit	Tall per raig d'aigua, tall per làser, tall per plasma, plegat i processament mecànic, preparació de vores, soldadura, serrat i cisalla.

Contacta ara

Tub d'acer inoxidable 2205Propietats químiques

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu	N	PREN	Fe
Min	•	•	•	•	•	24	4.5	2.9	1.5	0.1	40	0
Màx	0.04	1	1.5	0.04	0.03	27	6.5	3.9	2.5	0.25	•	0

Optimització de la força de rendiment i reducció del pes del material

Una de les principals justificacions econòmiques per a la compra aPlaca d'acer inoxidable 2205més que una alternativa 316L és la seva capacitat mecànica.

El límit elàstic d'un estàndardplaca dúplex 2205és aproximadament el doble que els graus austenítics convencionals.

Impacte de l'enginyeria:Aquesta capacitat estructural permet als enginyers de disseny reduir significativament el gruix de la paret del material en recipients a pressió, dipòsits d'emmagatzematge i suports estructurals sense sacrificar els marges de seguretat. Les plaques més primes es tradueixen directament en un pes estructural global més baix, costos de transport reduïts i menys metall d'aportació necessari durant la fase de soldadura.

Resistència al cracking per corrosió per tensió de clorur (SCC)

Els acers inoxidables austenítics són notòriament propensos a un SCC sobtat i catastròfic quan s'exposen a esforços de tracció en entorns càlids i rics en clor- (com ara les costes marines o els sistemes de refrigeració industrials).

La fase ferrítica inherentment incrustada dinsPlaca dúplex 2205actua com una barrera estructural per a la propagació d'esquerdes transgranulars, permetent que l'aliatge funcioni amb seguretat a temperatures ambientals de fins a aproximadament 300 graus (572 ℉) abans que la fragilitat tèrmica a llarg termini -es converteixi en un risc.

Formació i plegat

A causa de la rigidesa inherent de l'aliatge, els fabricants han de pressupostar per a requisits de potència significativament més elevats quan utilitzen frens de premsa o rodets de plaques. El material presenta un nivell més alt de molla elàstica-en comparació amb els acers al carboni o austenítics estàndard. En general, es recomana un radi de corbat mínim de 2T (el doble del gruix de la placa) per evitar micro-esquerdes superficials durant les operacions de-format en fred.

Protocols de soldadura

Placa dúplex 2205presenta una excel·lent soldabilitat, sempre que l'entrada tèrmica sigui gestionada de manera estricta. L'objectiu durant la soldadura és mantenir la proporció equilibrada de ferrita-austenita 50:50 dins de la zona afectada per la calor (HAZ).

Metalls de farciment:Normalment s'especifiquen metalls d'aportació sobre-aliats que contenen un contingut elevat de níquel (com ara ER2209 o E2209) per garantir que el conjunt de soldadura es solidifiqui amb una distribució suficient de fase d'austenita.
Control tèrmic:En general, es desaconsella el preescalfament i les temperatures entre passades s'han de controlar acuradament per evitar la precipitació de fases intermetàl·liques fràgils (com la fase sigma), que degraden dràsticament tant la tenacitat a l'impacte com la resistència a la corrosió.