321 Prefabricació de bobines de tubs

Estàndard: ASTM A312, ASTM A213, ASTM A269, ASTM A790
Materials: 304, 304l, 316, 316l, 904l, 254smo, 2205, 2507
Components: canonada, brida, colze, reductor, te
Servei: bobines de tubs de prefabricació personalitzades

Enviar la consulta

Introducció al producte

321 prefabricació de bobines de tubsés un acer inoxidable austenític-estabilitzat amb titani. La composició base és essencialment 304 (18Cr-8Ni) amb una petita addició de titani, normalment 5 × (C + N) mínim, que arriba a aproximadament un 0,15-0,40% de Ti depenent del contingut de carboni. El titani fa una feina crítica: lliga el carboni com a carbur de titani abans que el crom pugui formar carbur de crom als límits del gra. HT PIPE és un321 prefabricació de bobines de tubsproveïdor amb 15+ experiència en exportació.Contacta amb nosaltresper a més informació i pressupostos gratis!

Formularis de producte

Bar & Rod

Placa i xapa

Bobina i tira

Tub i tub

Montatge: brida, te, colze, reductor, etc.

Forja: anell, eix, cercle, bloc, etc.

Contacta ara

321 vs 321H: no els barregis

Grau	Gamma de carboni	Ús típic
TP321	0,08% màx	Temperatura general elevada
TP321H	0,04-0,10% (min controlat)	Servei d'alta-temperatura segons el cas del codi ASME

321H té un contingut mínim de carboni controlat per garantir una resistència a la fluència-elevada a la temperatura. El grau H és el que demanen la majoria de les especificacions de la refineria per sobre de 540 graus. Des del punt de vista de la fabricació, 321H solda de manera lleugerament diferent - com més carboni significa més risc de precipitació de carbur si l'estabilització no és eficaç, cosa que posa més èmfasi en els paràmetres de soldadura adequats.

Què és una bobina de canonada prefabricada?

Una bobina de canonada és una secció-autònoma d'un sistema de canonades que consisteix en canonades en brut tallades a la longitud, soldades als accessoris necessaris com ara colzes, tees, reductors i acabades amb brides per a la instal·lació de cargols-al lloc-.

En lloc de soldar aquestes configuracions complexes a la part alta d'una bastida de construcció, tot el sub-conjunt està pre-dissenyat i construït en un taller de fabricació especialitzat. Un cop acabats, aquests mòduls completats s'envien directament al camp perquè es col·loquin-en cargols.

Fabricació al-lloc o fora-del lloc

La fabricació de canonades al camp deixa els projectes vulnerables a retards meteorològics, quarts de treball ajustats i accés limitat a les proves. La transició a la prefabricació de botiga fora de lloc-ofereix diferents avantatges:

Factor	A-Fabricació de camps del lloc	Prefabricació de botiga fora de lloc-
Control ambiental	Exposat al vent, la humitat i la pluja, amb risc de porositat de soldadura.	Botigues climatitzades completament tancades que garanteixen una protecció de gas impecable.
Ergonomia de la soldadura	Soldadura en posició-fixa, que requereix passades aèries difícils.	Ús de rotadors de canonades automatitzats per a la soldadura de rotlles de posició plana-coherent.
Control de qualitat i proves	Transportar equips de radiografia o equips de proves hidro-a bastides altes és arriscat i lent.	-Badies d'END interns per a proves ràpides de raigs X-, penetrants de colorants i hidroassaig.
Logística del projecte	Costos laborals elevats, grans petjades de bastides i congestió del lloc.	Processament paral·lel; es construeixen bobines mentre s'aboquen les obres de fonamentació del solar.