Fabricació de bobines de canonades

A bobina de tub prefabricadaés el que obteniu quan un taller construeix una secció de la vostra canonada de procés - canonada, accessoris, brides, suports, tot soldat, inspeccionat, provat hidràulic i marcat - abans d'enviar-lo al vostre lloc. El personal del lloc fa el lligat-a les soldadures. Tot el que hi ha entremig passa en una botiga controlada.

La raó per la qual els contractistes d'EPC continuen avançant cap al prefabricat és senzill: les soldadures de la botiga funcionen entre un 95 i un 98% d'acceptació de primer pas-, mentre que les soldadures de camp funcionen entre un 85 i un 95%, depenent del clima i l'accés. Per a un projecte de 1.000-soldadura, aquesta bretxa del 10-13% significa entre 100 i 130 soldadures de reparació menys, i la diferència de cost entre la reelaboració a terra i la reelaboració en un taller controlat és aproximadament 3x.

Formularis de producte

Bar & Rod

Placa i xapa

Bobina i tira

Tub i tub

Muntatge: brida, te, colze, reductor, etc.

Forja: anell, eix, cercle, bloc, etc.

Contacta ara

 

 

Material × Estàndard × Mida Matriu de referència

Aquesta és la taula que necessiteu abans que surti la RFQ. Mapa els aliatges que prefabriquem regularment segons els estàndards ASTM/ASME que els regeixen, els rangs de mida que s'ordenen més habitualment i el nivell de documentació que la majoria dels projectes requereixen.

Per a la majoria de bobines de refineries de GCC i plantes químiques europees, els cavalls de batalla són 316/L per al servei general, 2205 per al servei d'aigua de mar i clorur i Hastelloy C276 / Inconel 625 per al servei d'àcid i d'alta -temperatura. L'acer al carboni A106 Gr.B apareix a les línies de serveis públics i de vapor.

Matriu de paràmetres de soldadura - Els números que van al WPS

Per a cada grup de materials, el procediment de soldadura ha de romandre dins d'una finestra de paràmetres específica. Un bon WPS per a treballs prefabricats especifica el metall d'aportació, el rang d'entrada de calor, el límit de temperatura entre passades, el gas de protecció i el requisit (o prohibició) de PWHT. La matriu següent és el que segueixen els procediments més qualificats; El vostre projecte WPS pot estrènyer o afluixar-los segons la qualificació ASME Secció IX.

Regles crítiques d'aquesta matriu:

Relaciona el farciment amb la química del metall base.Utilitzeu el farcit C276 al metall base C22 i perdràs l'avantatge de corrosió HAZ que has pagat. Utilitzeu ER2209 al 316L i creeu una cel·la de corrosió a la soldadura.

Dúplex i superdúplex mai reben PWHT.Si un fabricant proposa PWHT per a 2205 o 2507, atureu la comanda. PWHT en el rang de 600-950 graus precipita la fase sigma i destrueix l'equilibri de fase.

L'entrada de calor té un límit inferior i un límit superior.Massa baix en dúplex dóna un alt nivell de ferrita + nitrurs (risc d'esquerdament en fred); massa alt dóna fases sigma + chi (pèrdua de resistència a la corrosió).

Toleràncies dimensionals - Els números que decideixen si la vostra bobina s'adapta al lloc

No s'instal·larà una bobina que tingui 5 mm de llarg o 2 graus de rotació. La feina del fabricant és mantenir aquestes dimensions abans de l'enviament; la feina del vostre inspector és verificar-los abans de l'acceptació. Aquestes són les toleràncies que la majoria dels projectes especifiquen segons ASME B31.3 §328.

Qualsevol cosa fora d'aquests límits és reelaboració. Un bon fabricant comprova les dimensions després de l'ajust-I després de la soldadura (la contracció de la soldadura pot treure les dimensions de la tolerància entre 1 i 2 mm).

Mides, formularis i opcions de configuració

Prefabriquem bobines des de NPS 1/2" fins a NPS 36", en conjunts d'un sol-bobina de fins a uns 12 m de llarg i 8 tones. Els conjunts més grans es divideixen en mòduls transportables i s'uneixen al lloc.

Les preparacions finals solen ser bisells ASME B16.25 (estàndard de 37,5 graus, 22,5 graus per a parets primes) per a juntes soldades a tope-; extrems plans o brides per a juntes amb brides; Extrems roscats o-soldats per a endolls per a connexions de-diàmetre petit.

Mides i estàndards per als-materials més comandats

Per als aliatges que prefabriquem més sovint (316L, 2205, C276, 625), els patrons de configuració típics són:

Per als projectes de servei àcid (compliment NACE MR0175), el límit de duresa de les soldadures és de 22 HRC màxim per a l'acer al carboni, 32 HRC màxim per a dúplex - el WPS del fabricant ha de demostrar el compliment mitjançant proves de duresa al PQR.

Processos de soldadura utilitzats en la fabricació de bobines prefabricades

La majoria de botigues de prefabricats utilitzen una combinació de processos seleccionats pel material i la posició conjunta:

La posició plana de taller (1G) és molt més productiva que la soldadura de camp - primera-passa UT/RT acceptació normalment s'executa entre el 95 i el 98% a la botiga enfront del 85-95% en el camp.

Examen no destructiu - Què espera veure l'inspector

Segons ASME B31.3, l'abast de l'NDE depèn de la categoria de servei de fluids (Normal, Categoria M o Alta-pressió/Categoria D). Típic per a bobines prefabricades de plantes de procés:

Prova hidrostàtica a 1,5 × pressió de disseny × (relació de tensió S_test / S_design), mantinguda Més o menys 10 minuts sense caiguda de pressió - segons ASME B31.3 §345. Aquesta és la prova d'acceptació final abans de l'enviament.

Paquet de documentació - Què cal sol·licitar amb cada lliurament en bobina

Per al GCC i els projectes europeus, el paquet de documentació és tan important com el propi spool. Si falteu un d'aquests i el rebut de mercaderies, es mantindrà el vostre lliurament:

Per als projectes GCC (Saudi Aramco, SABIC, QatarEnergy, ADNOC), la llista de documentació s'amplia encara més: etiquetatge dual-(número de calor a la canonada I al certificat), compliment AVL, certificació d'origen i, de vegades, formularis d'alliberament d'inspecció específics del projecte-. Demaneu una llista de transmissió de documents (DTL) a l'etapa de la RFQ perquè sàpigues què arribarà amb l'enviament.

Per què la qualitat de la soldadura prefabricada supera la qualitat de la soldadura de camp

Els números expliquen la història:

Per a un projecte de 1.000-soldadura, la diferència entre el 95 % i el 98 % d'acceptació de primera-aprovació és de 30 soldadures de reelaboració desades. A 500–700 perreworkonfield, 500–700perreworkonfield, 5.000 per retreball a la botiga (menor perquè no hi ha cap mobilització), l'estalvi és d'aproximadament 30.000 dòlars en retreball directe, i això és abans de comptar la recuperació del programa i el risc de qualitat.

Aplicacions típiques per a bobines de canonades prefabricades

Etiquetes populars: bobina de canonada prefabricada, fabricació de bobina de canonada, bobina de canonada ASME B31.3, procediment de soldadura de bobina de canonada, canonada soldada prefabricada